旧钢筋拉拔机-方荣精机-广东拉拔机

立式矫直机操作规程

一、操作步骤

⒈开机前，检查液压站的液压油、减速箱、传动箱的齿轮油是否蓄满。

⒉主电机启动前，进行转角检查调整和液压系统工作压力调整。

⒊各润滑点注入润滑油，检查机械传动部分的运转状况使其运装灵活。

⒋操作人员穿戴好劳保用品，开机后不得离岗、串岗。

⒌在液压站的油温、油压达到稳定后，上矫直辊抬起至初始位置。

⒍人工受料，旧钢筋拉拔机，将钢管送过*三对矫直辊后上矫直辊压下夹紧。

⒎开动主电机，钢管旋转前进同时被矫直。

⒏电机停止，矫直辊停止矫直，上矫直辊抬起，送出矫直的钢管。

⒐如需反转矫直，可通过操作台上的反转旋钮，使主机反转，进行反向矫直。

⒑主电机停止，矫直辊停止矫直，钢管被退回到起始位置，待重复下一个矫直程序指令。

⒒停机后，关好总电源，不能随意更改程序控制器。

立式矫直机注意事项

⒈认真观测钢管直度，初调整时确保钢管与矫直辊身四分之三接触，并保证其间隙不大于0.1mm。

⒉矫直速度要根据钢管的弯曲程度以及被矫钢管的材质来合理调整。

⒊根据钢管的材质、弯曲度及所要求的精度来调整上下辊之间的距离，保证矫直压下量。

⒋矫管过程中严禁用手触摸矫直辊及运动中的钢管，并注意钢管表面质量，免打头拉拔机，防止钢管表面划伤及压痕产生。

    校直技术广泛应用于金属加工业，仪器仪表制造，汽车船舶飞机制造业，石油化工业，冶金工业，建筑材料业，机械装备制造业及精密加工制造业。机械、汽车等行业使用轴类、杆类零件，这些零件的原材料在粗加工或热处理等过程中不可避免的会出现弯曲变形，为了能获得下道工序所允许的小切削量或通过精密校直保证工件达到严格的终设计公差要求，校直机成了工件热处理后不可缺少的关键设备。

   校直设备按工作原理不同划分为五大类。一类称为反复弯曲式校直机，如压力校直机及辊式校直机，它们是靠压头或辊子在同一平面内对工件进行反复压弯并逐渐减小压弯量，直到压弯量与弹复量相等而变直。第二类称为旋转弯曲式校直机，是工件在塑性弯曲状态下以旋转变形方式从大的等弯矩区向小的等弯矩区过渡，在走出塑性区时弹复变直。旋转者可以是工件，可以是校直工具，也可以是变形方位。如常见的斜辊校直机、转毂式校直机及平动式校直机。

  东莞市方荣精机工业有限公司（原东莞市大朗方荣机械厂）是一家集生产，设计，销售为一体的工厂。制造螺纹牌牌加工设备及精密冷拔设备。现已开发销售的产品有：

一、螺纹加工设备：a滚牙机（滚丝机）、b车牙机（气压车牙机、油压滚牙机）、c簿管滚牙机(灯头滚牙机)、d全牙机、e六轴攻牙机；

  二、精密冷拔冷抽设备：拉拔机（抽管机、冷拔机、抽芯抽管机、抽管机）、调直机（矫直机）、.缩头机（缩口机）、 拉花机；

  多年来，我们的目标：制造设备，产品服务，实现产品化，技术化、报务、化、团队化、经过方荣人不懈努力，我们的产品已**海内外，我们的品质和服务受到海内外广大用户的充分肯定和认同。 (注：本厂所有设备（除出口特殊要求），使用电压380V 频率50-60H)。

切管机节流调速回路的工作原理，是通过改变回路中流量控制元件通流面积的大小来控制流入执行元件或自执行元件流出的流量来调节其速度。变压式节流调速回路的工作压力随负载而变，节流阀调节排回油箱的流量，从而对流入液压缸的流量进行控制。 由切管机的工作情况来看，其外负载和工作速度随时间是不断变化的。所以液压回路时必须满足随负载和执行元件的速度不断变化的要求。因此有变压式节流调速路和容积式调速回路两种方式。 容积式调速回路的工作原理是通过改变回路中变量泵或马达的排量来改变执行元件的的运动速度。

1、切管机机床采用PLC控制，很方便更改加工工艺参数，拥有稳定性好、可靠性高、加工精度高、等特点，体现电、液、气系统全自动。

2、切管机机床导轨采用直线进口导轨，具有刚性好、滚动摩擦小、寿命长、精度高等特点。

3、切管机纵向采用步进电机驱动，工作进给平稳、有效保护刀具等特点。

4、切管机机床送料*人工操作，广东拉拔机，实现送料、排料全自动功能。如果切管机没有经过保养长时间放在那里，切管机的导轨会经过长时间的生锈所以在运用时不但不滑动而且精度还有误差，要是在工作台与导轨之后放上一点防锈油或是机油就能够使得工作台与导轨不会生锈，因此不使用的钻铣床也是要保养的。

 具体主要保养的是工作台与导轨可以采用机油，还有齿轮里面放上一点润滑液这样的话齿轮会有良好的保养，不要被雨淋就就可以了，链条拉拔机，不是用的切管机经过几点保养将来在使用的时候与之前的切管机是一样的。

  东莞市方荣精机工业有限公司（原东莞市大朗方荣机械厂）是一家集生产，设计，销售为一体的工厂。制造螺纹牌牌加工设备及精密冷拔设备。现已开发销售的产品有：

  一、螺纹加工设备：a滚牙机（滚丝机）、b车牙机（气压车牙机、油压滚牙机）、c簿管滚牙机(灯头滚牙机)、d全牙机、e六轴攻牙机；

  二、精密冷拔冷抽设备：拉拔机（抽管机、冷拔机、抽芯抽管机、抽管机）、调直机（矫直机）、.缩头机（缩口机）、 拉花机；