冷拔机所使用的大链条,原来大修时整条更新,后改为视链条磨损程度而定,有时只对部分链板更换,扁钢校直机厂家,其余继续使用到断了再换链板。随着生产规模不断扩大,产量逐年增加,链条的备件消耗量不断增加。每月平均停机更换链条8次,每次耗时2h,全年累计达192h,严重影响冷拔管产量的提高,使无缝钢管年产量长期在1.2万t徘徊,遂宁校直机,亦增大了产品成本,给企业带来很大的经济损失。为此对链条磨损进行分析研究,并采取措施,以延长链条的使用寿命。
近20年的工业生产与实际表明,采用冷拔工艺直接生产液压气动缸筒用管,技术先进可靠,具有较高的经济价值和社会效益。冷拔机的生产将朝着、重型化、自动化、绿色安全的方面发展,其中预应力框架式液压冷拔机将是未来发展的方向,其系列化、标准化。通用性,可换性。
东莞市方荣精机工业有限公司(原东莞市大朗方荣机械厂)是一家集生产,设计,销售为一体的工厂。制造螺纹牌牌加工设备及精密冷拔设备。现已开发销售的产品有:
一、螺纹加工设备:a滚牙机(滚丝机)、b车牙机(气压车牙机、油压滚牙机)、c簿管滚牙机(灯头滚牙机)、d全牙机、e六轴攻牙机;
二、精密冷拔冷抽设备:拉拔机(抽管机、冷拔机、抽芯抽管机、抽管机)、调直机(矫直机)、.缩头机(缩口机)、 拉花机;
安全操作:⑴、操作人员必须戴手套作业,以防工件手指和影响产品质量。 ⑵、开机前应认真检查设备供气气,供气管线是否漏气,排出空气过滤器中的积水。 ⑶、正确安装拉丝砂带(拉丝砂带内侧箭头方向应和拉丝辊上箭头方向一致)。认真检查上、下轴承座及升降丝杠润滑是否良好,方钢校直机价格,确定出料上正面无人时方可开机。 ⑷、设备启动后应立即检查砂带摆幅是否在要求范围内,有无其它异常现象,否则应立即调整或关机处理。
⑸、严禁拉丝机和收尘风机同时启动,严禁开机后操作人员离开工作岗位。 ⑹、严禁工件不用托板直接放在传送带上拉丝,严禁木托板无挡条直接放工件拉丝,以免损坏传送带和工件飞出伤人。 ⑺、两人作业时,设备后方的操作人员不得正对拉丝机出口,以免工件万一飞出伤人。 ⑻、拉丝机压力调整应适中,一般情况下的压力表指示应在35~75之间,严禁**过红线,以免造成设备或人身事故。 ⑼、设备在正常运行状态下严禁调整空气压力,以免砂带失控造成设备、人身事故。 ⑽、设备在运行过程中出现异常现象,应立即关机、停电,以免故障扩大。 ⑾、设备在检修时应关闭总电源,并示牌严禁操作,以免造成事故。 ⑿、下班或设备长时待用时应关闭总电源及压缩空气,以确保设备安全。
东莞市方荣精机工业有限公司(原东莞市大朗方荣机械厂)是一家集生产,设计,销售为一体的工厂。制造螺纹牌牌加工设备及精密冷拔设备。现已开发销售的产品有:
一、螺纹加工设备:a滚牙机(滚丝机)、b车牙机(气压车牙机、油压滚牙机)、c簿管滚牙机(灯头滚牙机)、d全牙机、e六轴攻牙机;
二、精密冷拔冷抽设备:拉拔机(抽管机、冷拔机、抽芯抽管机、抽管机)、调直机(矫直机)、.缩头机(缩口机)、 拉花机;
立式矫直机操作规程
一、操作步骤
⒈开机前,检查液压站的液压油、减速箱、传动箱的齿轮油是否蓄满。
⒉主电机启动前,进行转角检查调整和液压系统工作压力调整。
⒊各润滑点注入润滑油,检查机械传动部分的运转状况使其运装灵活。
⒋操作人员穿戴好劳保用品,开机后不得离岗、串岗。
⒌在液压站的油温、油压达到稳定后,上矫直辊抬起至初始位置。
⒍人工受料,将钢管送过*三对矫直辊后上矫直辊压下夹紧。
⒎开动主电机,钢管旋转前进同时被矫直。
⒏电机停止,矫直辊停止矫直,上矫直辊抬起,送出矫直的钢管。
⒐如需反转矫直,可通过操作台上的反转旋钮,使主机反转,进行反向矫直。
⒑主电机停止,矫直辊停止矫直,钢管被退回到起始位置,待重复下一个矫直程序指令。
⒒停机后,自动校直机厂家,关好总电源,不能随意更改程序控制器。
立式矫直机注意事项
⒈认真观测钢管直度,初调整时确保钢管与矫直辊身四分之三接触,并保证其间隙不大于0.1mm。
⒉矫直速度要根据钢管的弯曲程度以及被矫钢管的材质来合理调整。
⒊根据钢管的材质、弯曲度及所要求的精度来调整上下辊之间的距离,保证矫直压下量。
⒋矫管过程中严禁用手触摸矫直辊及运动中的钢管,并注意钢管表面质量,防止钢管表面划伤及压痕产生。